機械隔膜系列定義：GM系列加藥泵是電機通過直聯傳動，帶動蝸輪蝸桿做變速運動，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動轉變為往復直線運動。滑甘與膜片直接連接，工作時滑桿往復運動時直接推（拉）動膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達到準確輸送液體的功能。

PACPAM加酸加堿機械隔膜加藥計量泵特點：

1、構造上，*無泄漏。

2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作為泵頭材料。

3、適用于各種耐酸堿藥液。

4、可以安裝于藥槽上。

5、安裝容易、維修、保養簡便。

6、操作安全性能高。

7、運轉中流量隨意調整。

8、可以配數字控制器，實現遠程控制流量。

電源連接：

• 確保供電電源的電壓、頻率正確，相見電機銘牌。

• 電機轉向必須與轉向箭頭標識一致。嚴禁違反，否則會導致設備嚴重損壞！

對于配備獨立風扇的變頻電機，請將風扇罩拆卸后查看主電機的旋轉方向是否正確。然后安裝風扇，在檢查風扇電機的旋轉方向是否正確。

管路連接：

• 泵入口處建議安裝帶有濾網的底閥，且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置，防止藥液中的雜質對泵的入口造成堵塞而損壞泵。總吸入高度不得超過說明書中的允許值。

• 整個系統管線的管徑應與泵的口徑相同，不要變徑。管線盡量平直，減少彎頭或閥門。

• 必須正確安裝標定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表，避免出現過壓、水錘等現象，導致震動或泵異常損壞。尤其注意以下。

1. 泵進出口必須先連接直管，長度大于10倍公稱管徑。

2. 脈沖阻尼器應豎直安裝在泵出口處，依據不同形式的阻尼器來選擇容積。

空氣式：26×計量泵每沖程容積數（ml）

膜片式：10×計量泵每沖程容積數（ml），充壓60%泵出口壓力

氣囊式：10×計量泵每沖程容積數（ml），充壓60%泵出口壓力

1. 泵出口管線必須安裝壓力表或預留壓力表接口，位置介于阻尼器和背壓閥之間。

2. 背壓閥安裝在出口壓力表之后，距離阻尼器10倍公稱管徑以上。

3. 安全閥設定壓力值：1.2×泵允許最大工作壓力。

4. 兩臺泵共用同一個出口管線時，應傾斜45°角匯流

5. 若出口管線全長超過10米，請核算管路壓力損失后選型。

• 泵的單向閥不允許使用生料帶（四氟帶）纏繞，安裝時不要過于用力擰緊，否則易造成破裂而泄漏。

• 管道安裝支撐要正確、牢固，不允許將管道重量作用在泵上。

啟動：

• 泵啟動前，驅動上的排氣油封一定要拔起。

• 只能在泵工作時進行沖程調節，將沖程長度設定到（實際運行時，建議調整范圍30%-）。

• 正常啟動后，觀測泵的運轉（壓力、流量、噪音及振動）情況，有無泄漏等，若發現異常應及時停機進行處理。

• 嚴禁無液空打。

其他注意事項：

• 泵的工作壓力不允許超過銘牌上的額定壓力。

• 出口管路壓力一定要高于入口管路壓力，否則會產生虹吸。

• 若發現泵頭有輕微漏液現象或泵工作800小時以后，需要再次使用正確的力矩緊固泵頭螺栓，力矩值請參照操作手冊。

• 此泵只能用于計量液體介質，不能用于計量氣體或固體。

• 當待投加藥品與水可能發生反應時（如濃酸），啟動泵前必須排干泵腔（出廠時泵頭內會有少量水）。

• 實際使用中，由于藥液粘度、溫度、管線布置、背壓等條件的變化，實際流量與銘牌流量不一致是正常的。可在現場使用標定容器進行標定，然后以實際結果來對計量泵進行設定。

• 泵的驅動總成要有足夠潤滑油并達到油標觀察窗中線位置。